TECHNOLOGY

プレス・板金・溶接・組立を一つの工場で行います

PRODUCTION FLOW

工程をまたぐ受け渡しがないので、図面を受け取ってから出荷するまで、同じ工場の中で進みます。

PROCESSES

順送プレスで作った同じ形のステンレスのL字金具が、浅いトレーに並んでいる。手前に1個だけ置かれ、奥に順送プレスが見える

01 / PRESS

金型を使って、鋼板やステンレスの薄板を打ち抜き、曲げ、絞ります。同じ形の部品を繰り返しつくる量産に向いた加工です。順送プレスなら、1 台のプレスで打ち抜きから曲げまでを順に進められます。

紺の作業着の女性作業者が、L字に曲げた板金部品に直角定規を当てて曲がりを確かめている。背後にベンディングマシンがある

02 / SHEET METAL

レーザー加工機で板を切り出し、ベンディングマシンで曲げて形にします。金型をつくらずに加工できるので、試作1個からでも受けられます。

遮光面と革手袋を着けた作業者が、TIG溶接で小さな金属ブラケットをつないでいる。奥で別の作業者が作業している

03 / WELDING

プレスや板金で加工した部品を溶接でつなぎ、架台やフレームに仕上げます。薄板にはスポット溶接、ステンレスやアルミには TIG 溶接というように、材質と板厚に合わせて方法を選びます。

女性作業者が三次元測定機のプローブを動かし、治具に固定したプレス部品の寸法を測っている

04 / ASSEMBLY

溶接した部品にほかの部品を取り付けてユニットに組み立て、出荷の前に図面どおりの寸法かを測ります。測定した結果は検査記録として残します。

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MATERIALS

数値はあくまで目安です。形状・材質・納期によって変わるため、図面を見たうえでご提案します。

  • 板厚
    0.5–6.0mm
    加工
  • 板厚
    0.5–4.0mm
    加工
  • 板厚
    0.5–3.0mm
    加工
試作 1個から
小ロット 数個〜数百個
量産 数千個以上

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