INTERVIEW
寸法が合わない時は作業した人と一緒に原因を探します
品質保証課・
サンプル 花子
プレス課を
インタビュー本文
プレス課を経て品質保証課に移った花子さんに、検査の仕事の中身と、製造課との関わり方を聞きました。
製造から検査へ
- 品質保証課へ移った経緯を教えてください
- 入社して2年間はプレス課にいて、出荷前の検査を手伝う機会がありました。三次元測定機の使い方を教わったのがきっかけで、数字で形を確かめる仕事に興味を持ち、社内の希望調査に手を挙げて異動しました。
検査の仕事
朝は、前日に量産した部品から抜き取り、三次元測定機で寸法を測ります。測定データは検査記録として保存し、取引先から求められたときにすぐ出せるようにしています。
- 製造課とのやりとりで気を付けていることは何ですか?
- 寸法が外れたときに、結果だけを伝えないようにしています。どの寸法が何ミリずれたのかと、測った位置の写真をセットで渡すと、現場の人がすぐ原因に気づけます。最初はうまく伝わらず、プレス課の先輩に伝え方を教わりました。
資格の勉強
- 資格の勉強はどうしていますか?
- 技能検定(機械検査)の受験費用と講習費用は会社が負担してくれました。昼休みに先輩と過去問を解いて、2年目の受験で合格しました。
ONE DAY
サンプル 花子さんの1日
品質保証課で
-
8:00
朝礼
前日の検査結果で気になった点を、製造課の人に伝えます。
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8:15
測定機の
立ち上げ 三次元測定機を起動し、基準の球を測って精度を確かめます。
-
10:00
抜き取り検査
前日の量産品から数個を取り、図面の寸法どおりかを測ります。
-
12:00
昼休み
同期と食堂へ行きます。午後に測る部品の段取りを話すこともあります。
-
15:00
検査記録の
整理 測定データを検査記録としてまとめ、ロットごとに保存します。
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17:00
終業
測定室を片づけ、測定機の電源を落として帰ります。
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